【會議回顧】2025國際智慧化工大會成功舉辦,共話數字化轉型新路徑
來源:流程工業 點擊量:630 2025年9月17日,由機械工業信息研究院《流程工業》編輯部、中國國際貿易促進委員會化工行業分會、中國化工信息中心、中國化工學會信息技術應用專業委員會共同主辦的2025第八屆國際智慧化工大會在上海新國際博覽中心隆重召開。
本屆大會以“智引新質·綠動未來”為主題,匯聚眾多行業專家、企業代表與技術先鋒,聚焦自動化、數字化、智能化技術在石油和化工行業中的深度應用,共同探討如何以科技創新推動行業高質量、綠色和安全發展。


中石化石油化工科學研究院專家,正高級工程師趙毅博士從智能制造發展趨勢、人工智能技術在煉油化工領域的應用研究以及石科院智能化技術最新進展三個方面展開闡述。他指出,人工智能正在成為煉化行業高質量發展的核心驅動力。他介紹,煉化企業通過深度應用AI 技術,實現了生產過程精細化優化、能源管理智能化升級與安全環保水平顯著提升。“AI 算法與機理模型的深度融合,讓裝置運行實時在線優化成為可能,不僅大幅提高了高附加值產品產率,還有效降低了綜合能耗,為企業創造了可觀的經濟效益與環境效益,推動行業向高端化、綠色化轉型邁出堅實步伐。”

危化行業安全生產一直是行業關注的焦點,旭陽數字科技股份有限公司副總經理高志剛結合實踐案例,提出“多源異構定位技術賦能數智工廠” 的解決方案。他表示,隨著危化行業生產規模擴大與工藝流程復雜化,安全生產挑戰日益嚴峻,而數字工廠建設是破解這一難題的關鍵路徑。“旭陽集團對焦化流程進行深度優化,精準梳理出22個核心節點,并借助智能化、數字化的尖端技術進行全面改造。”高志剛介紹。這一舉措不僅顯著提升企業的運營效率和管理水平,更從根本上增強了旭陽在行業中的競爭力。截至2024年12月31日,旭陽集團數字化轉型升級累計投資10.6億元,完成98個數智化項目。

艾默生公司系統與軟件業務市場團隊經理任世翱介紹了軟件定義的企業運營平臺DeltaV。他介紹,艾默生在工業數字化轉型浪潮中,率先推出軟件定義的企業運營平臺,配合以全新面貌升級的 DeltaV 自動化平臺,可協助石化企業更輕松、高效地獲取統一數據架構的現場數據,并舉例說明某國有大型化工標桿企業的自主運營路線和標準化應用,完成在全流程工藝狀態下的自學習、自適應、自優化,形成感知、決策與執行的閉環。

面對化工行業安全風險高、生產效率待提升、綠色轉型壓力大的行業共性挑戰,安元科技股份有限公司董事長王三明提出“工業互聯網平臺 + 工業 AI 大模型 + 智能工廠平臺” 的一體化解決方案。他強調,安元科技依托國家新質生產力戰略,聚焦工業 AI 大模型與化工生產場景的深度融合,通過全要素數字化協同,幫助企業突破傳統運營模式瓶頸。“從安全管控到精益生產,再到可持續發展,我們的平臺實現了企業全流程智能升級,為行業轉型提供可落地的技術支撐。”王三明表示,安元qPaaS工業互聯網底座平臺已累計服務了100多家化工園區、10000多家化工、新材料、新能源等流程工業企業。

中國化工信息中心有限公司情報事業部總經理牛倩倩分享了“AI+知識庫”如何賦能企業智慧決策。她介紹,Cheminfo “全球化工智慧中樞” 已覆蓋石化、新材料、新能源等 22 大細分領域,構建起 “技術 — 政策 — 市場 — 企業” 全鏈路智能知識庫和標簽體系。“依托 3 萬 + 信源和 AI 智能工具,平臺能為企業提供資訊、專利、論文、政策、市場及企業信息一站式服務,助力化工產業精準把握創新機遇與發展先機,實現智慧洞察與科學決策。”

北京深勢科技有限公司物質科學解決方案總監李思敏探討了“AI賦能科學研發”的新范式。她表示,AI 正跨越邊界邁向復雜科學領域,從微觀粒子精準模擬到宏觀物理現象高效預測,從加速新材料研發到助力復雜疾病攻克,AI4S 正打破傳統科學研究局限。“盡管當前 AI4S 面臨數據稀缺、算法可解釋性與模型泛化能力等挑戰,但基于 A-ready 的研發數據、知識、模型工具與算力平臺建設,以及對化工研發業務的深度理解,‘讀 — 算 — 做’閉環研發新范式已在多類化工研發場景落地,未來有望為行業探索更多創新機遇。”

裝備自主化是化工行業數字化轉型的重要支撐,德魯克(上海)科技有限公司銷售總監陳健介紹貝克休斯旗下Druck 品牌自 1972 年起專注壓力測量,憑借硅壓阻、硅諧振核心技術(最高精度達 0.001% FS),為計量校準、深海油氣、化工等領域提供數字化測量解決方案,“我們在中國常州設立工廠與服務中心,已獲得羅斯蒙特、中化等全球客戶認可,能有效幫助企業降本增效,為嚴酷環境下的安全運營保駕護航。”

制造業數字化全球發展中心執行主任、WOD制造業數字化世界創始人周建良從行業宏觀視角出發,深度剖析了化工數字化轉型的動因、發展歷程、現狀及供需雙方面臨的挑戰。化工行業的數字化轉型不僅涉及到生產線上的自動化和智能化升級,還包括了從研發、制造、物流到服務整個流程的數據化、網絡化和智能化,從而提高生產效率、降低成本、增強市場競爭力。他指出數字化轉型需要“一把手”工程,CEO需全力支持數字化項目;各業務負責人要全力參與,要落實業務部門主導項目的責任;需加強員工培訓,提高系統實施后的功能應用程度;同時,還需關注IT團隊內部培訓,避免因人員離職而知識流失;企業的數字化轉型需要考慮機會成本,若內部資源儲備不足,項目實施容易返工、重復建設,喪失市場機會。

湖南格致分析儀器有限公司市場部總監鄭霄馳分享了國產工業在線質譜GZMS6000的突破性進展。他指出,工業在線質譜儀是化工生產過程控制的 “終極檢測手段”,相較于常規儀表幾分鐘到幾十分鐘的檢測速率與單組份檢測局限,其可實現秒級全組份檢測。“長期以來,此項技術受國外‘卡脖子’,但2024年7月,湖南格致與中國計量科學研究院聯合研發的中國首臺套工業在線質譜儀 GZMS6000通過科技成果鑒定,且自2023年起已在湖南石化成功應用,為中國化工工業4.0突破裝備技術壁壘提供了關鍵支撐。”

北京國貿通大數據有限公司高級數據分析師王萌萌從數據視角解析全球化工貿易格局,分析近三年中國化工產品出口趨勢、重點市場動態,并對未來挑戰與機遇作出展望。她指出中國鈦白粉出口機遇與挑戰并存,但機遇大于挑戰。“未來的發展路徑必須從‘以量取勝’轉向‘以質取勝’,唯有洞察變化、主動求變者,才能在這盤新棋局中占據先機,贏得未來。”
2025 第八屆國際智慧化工大會全面展示了人工智能、數字孿生、工業互聯網等新技術在化工行業的應用成果與實踐路徑。從智能優化到安全預警,從研發突破到貿易洞察,數字化與綠色化雙輪驅動已成為行業共識。正如大會主題“智引新質·綠動未來”所寓意的——唯有以智慧引領新質生產力,以綠色動能驅動未來變革,中國化工行業才能在全球競爭中占據先機,實現真正的高質量可持續發展。

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