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東莞辰星供應的吸塑機械真空泵是您吸塑機設備的理想配套產品，具有正負壓吸塑機和厚片吸塑機的通用性，能夠滿足不同生產需求。
真空吸塑成型，一般是指真空反吸成型，是將塑料片材加熱到粘彈狀態，再通過真空吸引，與模具表面貼合，冷卻后獲得所求形狀的成型方法。真空反吸成型，將塑料板材加熱到一定溫度，然后將模具內抽真空，通過模具上的小孔形成負壓，板材在大氣的壓力下，貼在模具外壁，冷卻后成型。
東莞辰星真空設備現貨供應 厚片吸塑成型機真空泵,擠出機負壓泵，吸塑成型機配套真空泵，厚板吸塑真空泵,采用高品質材料，結構穩固，耐用性強. 高效工作,氣體捕集泵設計，抽氣效率高，節能環保。多種規格型號供應,可根據客戶需求定制，滿足不同場景需求。安裝簡單,產品結構簡單，安裝方便，節省時間成本。
吸塑成型設備包括夾持系統，加熱系統，真空和壓縮空氣系統及成型模具等。其中，真空系統由真空泵、儲氣罐、閥門、管路以及真空表等組成，在真空成型中常采用單獨機型真空泵，此種泵的真空度應達到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。真空泵的轉動功率由成型設備的大小和成型速度決定。東莞辰星供應此類機械配置真空泵設備，廠家直接銷售，可按客戶要求配置專用真空系統，環保節能，智能省電，高效便捷。
常見真空吸塑成型機利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS[1]等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
真空吸塑成型工序中，將加熱軟化的板材經吹泡進行拉伸，再置于吸塑模具上，板料與模具間形成密封，通過模具上的真空孔抽真空，形成負壓，板材被貼合在模具表面。抽真空時間視制件大小和板厚度而定。真空孔數量越多，成型越容易，但，同時有可能會出現孔徑太大，吸塑后有真空孔痕跡，影響外觀。
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