安全閥選型時幾大要素---選擇安全閥需要從哪些方面入手？

精確選型是保證工藝過程正常工作及安全生產的緊張前提，市場的安全閥有多種類型，在選型時有哪些方面必要要素呢？德國沃德WODE閥門工程師結合多年經驗就此主要解決選擇安全閥需要從哪些方面入手的問題。

安全閥選型時重要細致三個方面：

一、壓力

對于設備安全和延續流程來說，涉及設計壓力、開啟壓力、操作壓力，對于安全閥來說，涉及開啟壓力、過壓、回座壓力，要細致這三個壓力和工藝的三個壓力如何匹配，還要考慮工況應用的背壓，以及背壓和開啟壓力的占比，根據占比的不同選擇不同結構的安全閥產品。

二、溫度

因為安全閥幾乎都是金屬材料，金屬材料的性能受溫度影響，尤其是金屬材料的強度受溫度影響很大，溫度越高金屬材料的穩固性越差、強度系數越低，所以在不同的溫度條件下要選擇不同材料、不同壁厚的安全閥。

三、介質

可以將工藝介質分為以下幾類：有毒有害、易燃易爆、通用介質、有數介質等等。像氦、氖、氬、氪、氙這類有數氣體必要回收行使，、聚氨酯等劇毒介質禁止直接排放到大氣，必須回收到安全裝配中。對于安全閥制造商來說，肯定要了解用戶使用的工藝體系，了解用戶的關注點和使用目的，才能為用戶選擇知足工藝要求的安全閥產品。

在選型上，從全球范圍來講，通常是工程公司和設計院會提供技術參數，并提出一個初步的選型方案，包括安全閥的實行標準、參數、材料等基本要求，設計院提出的是一個通用的要求，但不同的工藝流程對安全閥選型要求不同，安全閥制造商就必要在通用要求基礎上提出精確的解決方案。

一樣平常情況下，設計院提供的參數并不是最終的數據，根據廠商的意見會作修改調整，同時廠商還會根據用戶的特別要求就材料、計算等方面進行技術交流，三方通過協商，確定一個最終的解決方案。

安全閥的選型、維護和保養是一項專業性強、涉及技術廣泛的工作。要做好這項工作，不僅需要扎實的理論基礎，而且還要具備豐富的實際經驗，采取科學的方法，提高維護水平，降低設備故障率，確保生產裝置安、穩、長、滿、優運行，從而提高生產效率和經濟效益。